Wenn Ihre CNC-Maschine seltsame Geräusche macht, heiß läuft oder an Genauigkeit verliert, könnten abgenutzte Spindellager das Problem sein. Unkontrolliert führt dies zu schlechter Teilequalität, ungeplanten Ausfallzeiten—und teuren Reparaturen.
Hier’s, was Sie wissen müssen, um es richtig zu handhaben.
1. Nicht ausreichende Schmierung
Lager benötigen sauberes, hochwertiges Fett oder Öl. Ohne dies bauen sich Reibung und Hitze schnell auf—und verschleißen Oberflächen schnell. 2. Falsche Installation
Das gewaltsame Einpressen eines Lagers oder die Verwendung ungeeigneter Werkzeuge kann die Laufringe beschädigen oder eine Fehlausrichtung verursachen. Schon kleine Fehler verkürzen die Lebensdauer drastisch.
3.Überlastung der Maschine
Das Überschreiten der empfohlenen Schnittlasten oder die Verwendung aggressiver Werkzeugwege belastet die Lager zusätzlich. 4.Schmutz, Späne oder Feuchtigkeit gelangen hinein
Verunreinigungen wirken wie Schleifpapier im Inneren des Lagers. Gute Dichtungen und eine saubere Werkstatt helfen, dies zu verhindern. 5.Normaler Verschleiß im Laufe der Zeit
Alle Lager verschleißen irgendwann—selbst bei perfekter Pflege.
Vorbeugende Wartung kostet viel weniger als Notfallreparaturen—und hält Ihre Produktion auf Kurs.
Bei Beining Technology stellen wir hochpräzise Spindellager her, die für die reale Bearbeitung entwickelt wurden. Unsere Lager bieten konstante Genauigkeit, lange Lebensdauer und stabile Leistung in CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen.
Kontaktieren Sie uns für das richtige Lager für Ihre Maschine—und halten Sie Ihre Betriebszeit hoch.