Haupttypen von Spindellagern und wie sie zusammenarbeiten

In Hochgeschwindigkeits-CNC-Maschinen, Bearbeitungszentren und Präzisionsschleifmaschinen ist die Spindel das Herz des Systems.oder Verlust der Genauigkeit .

Um einen reibungslosen, stabilen und hochpräzisen Betrieb zu gewährleisten, ist es unerlässlich, spezielle Spindellager zu verwenden.

Lassen Sie uns die häufigsten Arten von Spindellagern und ihre Kombination untersuchen.

1. Winkelförmige Kontaktkugellager

Winkelkontaktkugellager werden am häufigsten in Hochgeschwindigkeitsspindeln verwendet, insbesondere in CNC-Bearbeitungszentren, Schleifmaschinen und Hochpräzisionsdrehmaschinen.

- Kann sowohl radiale als auch axiale Belastungen bewältigen

- mit 15°, 25° oder 30° Kontaktwinkel erhältlich

- 15°: besser bei hoher Geschwindigkeit

- 25°/30°: Höhere axiale Belastbarkeit

- Einzel- oder Paareinstallation (Rücken-zu-Rücken, Gesichts-zu-Gesicht, Tandem)

- Ideal für Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsanwendungen

2. Zylindrische Walzlager

Zylindrische Walzlager sind für schwere Radialbelastungen ausgelegt.

- hohe Radiallastkapazität

- geringe Reibung, geeignet für Hochgeschwindigkeitsdrehungen

- Häufige Typen: Einreihen (NN30) oder Doppelreihen (NNU49)

- Häufig mit Winkellagern für bessere Steifigkeit verwendet

- nicht für axiale Belastungen geeignet

3. Schubwinkelkontakt Kugellager

Diese Lager werden für die axiale Positionierung in Spindelsystemen verwendet.

- hohe axiale Belastbarkeit

- hohe Steifigkeit und Schwingungsbeständigkeit

- Ideal für die Präzisionsbearbeitung

- Doppelrichtungstypen tragen Lasten in beide Richtungen

- Häufig mit zylindrischen Walzlagern für eine höhere Genauigkeit verbunden

4. Hybride Keramiklager

Bei Hybrid-Keramiklagern werden Keramikkugeln (Si3N4) mit Stahlrennen verwendet.

- Keramikkugeln sind leichter, härter und erzeugen weniger Wärme.

- Geringere Reibung und höhere Geschwindigkeitsfähigkeit

- hervorragende thermische Stabilität und längere Lebensdauer

- Perfekt für Hochgeschwindigkeitsspindeln (z.B. Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentren)

Können Spindellager zusammen verwendet werden?

Ja, und das sollten sie oft auch sein.

Durch die Kombination verschiedener Lager kann ein ausgewogenes Spindelsystem mit hoher Leistung entstehen.

Häufige Kombinationen:

- Winkelkontakt + Zylinderwalze = hohe Steifigkeit und Präzision

- Schubwinkelkontakt + Walzlager = ausgezeichnete axiale Stabilität

- Hybridkeramik + Winkelkontakt = hohe Geschwindigkeit + hohe Genauigkeit

Dieses Hybrid-Setup wird in hochwertigen Werkzeugmaschinen weit verbreitet.

Warum die Beining-Technologie?

Bei Beining Intelligent Technology sind wir spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Spindellager für:

- CNC-Maschinen

- Schleifgeräte

- Industrielle Automatisierung

- Hochgeschwindigkeitsspindeln

Unsere Produktpalette umfasst:

- Kugellager mit Winkelkontakt (70, 72, 719,718­Serie usw.)
- Zylindrische Walzlager (NN30, NNU49)

- Hybridlager aus Keramik

- Maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Anwendungen

Wir konzentrieren uns auf Präzision, Haltbarkeit und Leistung helfen Ihnen, einen reibungsloseren Betrieb und eine höhere Bearbeitungsgenauigkeit zu erreichen.

Schlussfolgerung

Die Wahl des richtigen Spindellagers ist der Schlüssel, um die Leistung Ihrer Maschine zu maximieren.Es gibt ein Spindellager, das Ihren Bedürfnissen entspricht..

Von Winkellagern und zylindrischen Rollen bis hin zu hybriden Keramiklagern spielt jede Art eine wichtige Rolle im modernen Spindeldesign.

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