Anleitung zur Auswahl von Kreuzwalzlagern: Arten, Anwendungen und Best Practices

Einleitung

Kreuzwalzlager sind hochpräzise Komponenten, die zur gleichzeitigen Bearbeitung von Radial-, Achs- und Momentbelastungen ausgelegt sind.Die einzigartige orthogonale Anordnung der zylindrischen Rollen sorgt für eine unübertroffene Steifigkeit und Genauigkeit in kompakten RäumenDiese Lager sind ideal für Robotik, medizinische Geräte, Werkzeugmaschinen und Luftfahrtsysteme geeignet und vereinfachen die Konstruktion, indem sie mehrere herkömmliche Lager ersetzen.Anwendungen, und Wartung, um den Ingenieuren bei der Optimierung der Leistung und der Kosteneffizienz zu helfen.

Arten von Querwalzlagern

Bei der Herstellung von Schienenlagern sind die folgenden Merkmale zu beachten:

Standardlager des Split-Typs

1RB-Typ:

• Aufbau:Integrierter Innenring + geteilter Außenring.
• Anwendungsfall:Ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Rotationsgenauigkeit des Inneren Rings erforderlich ist (z. B. Roboterarme).

2. RE Typ:

• Aufbau:Gespaltener Innenring + integrierter Außenring.
• Anwendungsfall:geeignet für Präzisionsaufgaben, bei denen eine stabile Drehung des Außenrings erforderlich ist (z. B. Drehtische).

Ultradünne kompakte Lager

1. RA Typ:

• Aufbau:Splitter Außenring + ultradünner integrierter Innenring.
• Anwendungsfall:Leichte Robotergelenke oder platzsparende Automatisierungssysteme.

2. CRBH Typ:

• Aufbau:Vollintegrierte ultradünne Ringe (keine Montagelöcher).
• Anwendungsfall:Hochpräzisionsgeräte, die eine minimale Ablenkung erfordern (z. B. medizinische Scanner).

Vollkomplett gegen Split-Cage-Designs

1. Vollkomplettlager:

• Eigenschaften:Maximale Lastkapazität mit dicht verpackten Rollen; kein Käfig.
• Anwendungen:Schwere Industrieanlagen.

2. Split-Cage-Lager:

• Eigenschaften:Geringere Reibung und einstellbarer innerer Abstand durch Split-Ringe.
• Anwendungen:Präzisionsgeräte wie Koordinatenmessmaschinen (CMMs).

Hauptanwendungen

Kreuzwalzlager zeichnen sich in Industriezweigen aus, die Präzision, Steifigkeit und Kompaktheit erfordern:

• Industrielle Robotik:Bereitstellung einer reibungslosen Bewegungssteuerung für Robotergelenke und rotierende Arme (z. B. RA-Lager).
• Maschinenwerkzeuge:Unterstützung von Hochgeschwindigkeitsdrehtischen und Schneidwerkzeugen in CNC-Fräsen.
• Medizinische Bildgebung:Ermöglichen Sie eine genaue Positionierung in MRT- und CT-Scannern (CRBH-Lager).
• Luft- und RaumfahrtSie können extremen Belastungen in Flugzeugantrieben und Radarsystemen standhalten.
• Halbleiterherstellung:Sicherstellung einer Submikronpräzision bei Wafer-Handling-Robotern.

Vorteile von Querwalzlagern

• Hochlastfähigkeit:Einzellager ersetzen mehrere Radial-/Schublager und reduzieren so die Komplexität der Montage.
• Kompaktes Design:Ultradünne Varianten (z. B. RA, CRBH) sparen Platz in miniaturisierten Systemen.
• Überlegene Steifigkeit:Die orthogonale Rollenausstattung minimiert die Verformung unter schweren Belastungen.
• Einstellbare Vorlast:Split-Ring-Konstruktionen ermöglichen eine präzise Freiraumsteuerung für eine optimale Genauigkeit.

Auswahlkriterien

Typ der Last:

• Kombinierte Last:Für eine verstellbare Vorbelastung sollten Split-Cage-Lager (RB/RE) ausgewählt werden.
• Schwere Radialbelastungen:Entscheiden Sie sich für vollständig ergänzende Designs.

Geschwindigkeitsanforderungen:

• Hochgeschwindigkeit:Split-Cage-Lager mit geringen Reibungskäfigen reduzieren die Wärmeerzeugung.

Raumbeschränkungen:

• Ultra dünne Designs:RA- oder CRBH-Typen für Roboter- oder Medizinprodukte.

Umweltfaktoren:

• Korrosionsbeständigkeit:Varianten aus Edelstahl für feuchte oder chemische Umgebungen.

Wartung und Schmierung

• Schmierung:Für Hochgeschwindigkeitsanwendungen verwenden Sie ein Fett mit hoher Viskosität (z. B. Klüber Isoflex NBU 15).
• Reinigung:Vermeiden Sie Lösungsmittel; verwenden Sie Ultraschallreinigung für Präzisionslager.
• Inspektion:Überwachen Sie, ob ein ungewöhnliches Geräusch oder eine abnormale Vibration auftritt, was auf einen Verschleiß oder eine Fehlausrichtung der Walze hinweist.
• AufbewahrungLager in einer antistatischen Verpackung aufbewahren, um Kontamination zu vermeiden.

Schlussfolgerung

Durch die Auswahl des richtigen Typs (split, ultra-dünn oder vollständig) und die Einhaltung der Wartungsprotokolle können Sie die Vorteile der Anlage verbessern.Ingenieure können die Lebensdauer und Leistung von Geräten verbessernFür Robotik, Luft- und Raumfahrt oder medizinische Systeme bieten diese Lager eine unübertroffene Genauigkeit in den anspruchsvollsten Umgebungen.

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