Best Practices for Installing of Bearings and Adjusting After Installation (Best Practices für die Installation von Lagern und die Anpassung nach der Installation)

Die richtige Installation und Pflege der Lager ist sehr wichtig, denn sie tragen dazu bei, dass Ihre Maschinen besser arbeiten und länger halten.

1. Wie man Lager ein- und absetzt

• Nicht direkt auf das Lager treffenVerwenden Sie Werkzeuge wie Ärmel oder Pressen, um gleichmäßig zu drücken.

• Erwärmen Sie das Lager, wenn es eng passt️ Erhitzen Sie es in Öl auf etwa 80°C bis 90°C (nicht mehr als 100°C), damit es leichter passt, ohne es zu beschädigen.

• Zur Entfernung eines LagersWenn es steckt, heizen Sie den Innenring sanft mit heißem Öl (ca. 120-150°C) auf und ziehen Sie ihn dann mit einem Zünder ab.

2Die Wahl der richtigen Lagerfreiheit

Lager haben unterschiedliche Ebenen des Raumes im Inneren:

• Normalfreiheit (C0)- Gute für die meisten normalen Jobs.
• Schmalen Abstand (C2)️ Für hochpräzise Maschinen wie CNC-Spindeln verwendet.
• Freie Abstand (C3/C4)️ Für Hochgeschwindigkeits-, Schwerlast- oder Hochtemperaturarbeiten geeignet.

Nach der Installation wird der Raum im Inneren durch Druck und Passform kleiner.

3Versiegelung und Kühlung

• Verwenden Sie gute Dichtungen.Ersetzen Sie alte Dichtungen durch bessere, die Staub und Schmutz blockieren, aber trotzdem Hitze entweichen lassen.
• Halten Sie die Lager kühlFür versiegelte Lager sollten Kühlsysteme wie Wasserwäsche oder Ventilatoren hinzugefügt werden.

4Schmiermittel Tipps

Verwenden Sie die richtige Menge an Fett:

• Unter 1500 RPM: Füllen Sie 2/3 des Raumes.
• Zwischen 1.500 und 3.000 U/min: Füllen Sie 1/3
• Über 3.000 Dreh/min: Benutzen Sie eine Ölnebelschmierung.

Wählen Sie das richtige FettIn heißen oder rauen Bedingungen verwenden Sie hochtemperature oder synthetische Fette.

5- Halten Sie die Lager sauber.

• Verwenden Sie saubere Werkzeuge und KleiderLassen Sie keinen Schmutz oder Fasern hinein.
• Installation in sauberen Bereichen¢ Verwenden Sie vor allem bei Präzisionsmaschinen einen Reinraum (ISO-Klasse 7 oder höher).

Verwenden Sie Magnetdichtungen Diese fangen Metallpartikel in schmutzigen Umgebungen ein.

6- Wartungstipps

Regelmäßig überprüfen:

• Beobachten Sie die Temperatur. Wenn sie über 15°C steigt, kann es ein Problem geben.
• Überprüfen Sie die Vibration

Wenn nötig, Fett hinzufügen- Alle 500 bis 1.000 Stunden, je nachdem, wie hart die Maschine arbeitet.

Wenn Sie diese einfachen Tipps befolgen, können Sie Ihre Lager um 50% bis 200% länger halten, Ausfälle reduzieren und Ihre Maschinen besser laufen lassen.

Für Hilfe oder Ratschläge können Sie sich jederzeit an unser Team wenden!