Ein robotergestützter Aktor kombiniert Motor, Getriebe, Lagersystem und mechanische Struktur in einem begrenzten Raum.Die Auswahl der Lager wird immer wichtiger.
Ein Lager, das maßmäßig passt, ist nicht unbedingt die beste Wahl für den kompletten Aktor.
Die Ingenieure sollten Folgendes berücksichtigen:
Belastung Radial-, axial- und Momentbelastungen sind entsprechend der tatsächlichen Struktur zu bewerten.
Verfügbare FlächeKompakte Aktoren haben oft strenge Grenzwerte für Durchmesser und Breite.
SteifheitDie Lageranordnung kann die Steifigkeit und das Positionierungsverhalten des Aktoren beeinflussen.
Drehgeschwindigkeit Geschwindigkeit, Schmierung und Betriebstemperatur sollten zusammen berücksichtigt werden.
Genauigkeit und Lebensdauer Der Auslauf, die Größengenauigkeit, die innere Freiheit oder Vorlast sowie die erwarteten Betriebsbedingungen sollten für die spezifische Anwendung bewertet werden.
Bei wichtiger Steifigkeit und Momentlastfähigkeit können Kreuzwalzlager in Betracht gezogen werden.
Vierpunkteleier bieten eine kompakte Lösung für die kombinierte Belastung.
Lösungen für Kontaktlager aus vier Punkten
Winkelkontaktlager können in Betracht gezogen werden, wenn eine kontrollierte axiale Belastungskapazität und Drehleistung erforderlich sind.
Wenn die Standardmaße der Aktorenstruktur nicht entsprechen, kann ein maßgeschneidertes Lager um den verfügbaren Raum und die Betriebsbedingungen herum entwickelt werden.
Beining Technology bietet maßgeschneiderte Lagerlösungen basierend auf Kundenzeichnungen und Anwendungsanforderungen.
Maßgeschneiderte Lagerlösungen
Das beste Lager ist nicht einfach das kleinste Lager, sondern das Lager, das zum kompletten mechanischen System passt.
Für einen kompakten Roboterantrieb können die Ingenieure die Zeichnungs-, Belastungs- und Geschwindigkeitsanforderungen zur Auswertung bereitstellen.
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Die Lebensdauer eines Lagers kann anhand etablierter Methoden wie ISO 281 bewertet werden.