71811 ACD/HCP4 Superpräzisions-Einzeilenwinkel-Kontaktkugellager 7811

71811 ACD/HCP455*72*9Superpräzision Hochkapazität Einzelreihe Winkelkontaktkugel Lager Keramikkugeln Hochgeschwindigkeit

Superpräzises, hochleistungsfähiges, einreihenförmiges Winkelballlager

Die71811 ACD/HCP4Lager mit einem Durchmesser von 55 mm, einem Außendurchmesser von 72 mm, einer Breite von 9 mm, präzisen Abmessungen, hoher statischer Belastungsfähigkeit, Präzisionsgrad P4 und hybriden Keramikkugeln,bietet eine überlegene Leistung und Zuverlässigkeit für Anwendungen, die eine hohe Drehgenauigkeit und Stabilität erfordern.

Was sind die Leistungsmerkmale von71811 ACD/HCP4- Was ist das?

Das ACD/HCP4-Winkel-Kugellager 71811 ist für hochpräzise und leistungsstarke Anwendungen ausgelegt und verfügt über sehr enge Toleranzen für präzise Maschinen.die Fähigkeit zur gleichzeitigen Bearbeitung von Radial- und Achsbelastungen, Hochgeschwindigkeitsbetrieb mit Stabilität, geringes Drehmoment und Reibung für Energieeffizienz, erhöhte Steifigkeit für Genauigkeit unter schweren Belastungen, Langlebigkeit mit längerer Lebensdauer,effektive Leistung in einem breiten Temperaturbereich.

Was sind die Anwendungen der71811 ACD/HCP4- Was ist das?

Die71811 ACD/HCP4Das Lager, ein hochpräzises Winkel-Kontaktkugellager, ist so konzipiert, dass es den Anforderungen von fortschrittlichen Anwendungen in mehreren Branchen gerecht wird.Im Folgenden finden Sie eine optimierte und detaillierte Aufschlüsselung der wichtigsten Anwendungsbereiche:

1. Werkzeugmaschinen und Präzisionsbearbeitung

• Spindeln für Präzisionswerkzeugmaschinen: Ideal für 5-Achsen-Bearbeitungszentren, schwere Schneidgeräte und andere CNC-Maschinen, die unter Hochgeschwindigkeitsdrehung höchste Präzision erfordern.
• Elektrische Spindeln und Hochgeschwindigkeitsfräsen: Reduziert Reibung und thermische Ausdehnung in elektrischen Spindeln und sorgt für einen stabilen Betrieb und eine längere Werkzeuglebensdauer.
• Tiefbohrgeräte: Beibehalten von Steifheit und Genauigkeit bei Tiefenbohrprozessen, die für Luftfahrt- und Automobilkomponenten von entscheidender Bedeutung sind.

2Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

• Flugzeugantriebsgetriebe und Turbinenwellen: Widerstandsfähig gegen extreme Geschwindigkeiten, Temperaturen und kombinierte axiale/radiale Belastungen in Turbinenwellen und Getriebe.
• Flugsteuerungssysteme: Sorgt für Präzision bei Aktoren, Rotorantrieben und anderen flugkritischen Systemen.
• Mechanismen zur Steuerung der Satellitenlage: Bietet Stabilität und Zuverlässigkeit in Gyroskopen und Einstellungssteuerungssystemen für Satelliten.

3. Industrielle Robotik und Automatisierung

• Kollaborative Robotergelenke und Drehachsen: Verbessert die Bewegungsgenauigkeit und Reaktionsfähigkeit bei kollaborativen Robotern, die für Schweiß-, Materialhandhabungs- und Montageaufgaben verwendet werden.
• Hochpräzisionsreduktoren: Unterstützt harmonische Antriebe und RV-Reduktoren, um eine reibungslose und präzise Bewegungsübertragung in Robotersystemen zu gewährleisten.
• Rotationseinheiten zur Positionierung: Kritisch für automatisierte Produktionslinien, die eine präzise und wiederholbare Positionierung der Werkstücke ermöglichen.

4. Energie und Schwermaschinen

• Windkraftanlagen mit Schräg- und Schrägantrieb: Handhabung dynamischer Belastungen in Schräg- und Schrägmechanismen, um einen zuverlässigen Betrieb in Windkraftanlagen zu gewährleisten.
• Zentrifugalkompressorwellen: Funktioniert effizient in der Öl- und Gasindustrie und unterstützt Hochgeschwindigkeitskompressionsprozesse.
• Hochgeschwindigkeitspumpen: Verwendet in chemischen Prozesspumpen und hydraulischen Pumpen, um eine gleichbleibende Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten.

5. Medizinische Ausrüstung

• CT/MRI-Rotations-Gantry-Antriebssysteme: Verringert Vibrationen und sorgt für eine reibungslose Drehung in Bildgebungssystemen und reduziert Bildartefakte.
• Präzisionsübertragungsmodule in chirurgischen Robotern: Verbessert die Genauigkeit und Reaktionsfähigkeit von robotgestützten chirurgischen Werkzeugen.
• Zahnmedizinische Hochgeschwindigkeitsbohrspindeln: Bei hoher Geschwindigkeit geräuscharm und steril gehalten, wodurch der Patient Komfort und Sicherheit genießt.

6. Halbleiterherstellung

• Lithographie Wafer Ausrichtung & Bewegung Stadien: Bietet Präzision auf Nanometerniveau in Reinraumumgebungen, entscheidend für die Photolithographie und die Wafer-Ausrichtung.
• Drehkomponenten in Vakuumbeschichtungsanlagen: gewährleistet einen kontaminierungsfreien Betrieb in Vakuumkammern.
• Spindeln für Waferschneidungs- und Polierausrüstung: Bietet Stabilität und Genauigkeit bei der Waferverarbeitung und minimiert Defekte.

7. Spezielle Umgebungsmaschinen

• Hochtemperatur-Ofenantriebssysteme: Funktioniert zuverlässig in extremen Temperaturen, wie z. B. in Glasherstellungshöfen.
• Kryogene Supraleitgeräte: Unterstützt Rotationsmechanismen in kryogenen Anwendungen und hält die Leistung bei ultra-niedrigen Temperaturen bei.
• Reinraum-Roboterarme: Konzipiert für ultra-reine Umgebungen, um einen kontaminierungsfreien Betrieb in der Halbleiter- und Pharmaindustrie zu gewährleisten.

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